Нефтедобыча – основа развития юго-востока Республики Татарстан. На протяжении 75 лет вместе с промысловой инфраструктурой появлялись города и поселки, школы и больницы. Сегодня «Татнефть» вертикально интегрированная компания, развивающая не только добычу, но и нефтепереработку, нефтехимию, машиностроение, энергетику, нефтесервис и биотехнологии. Связь между этими направлениями строится на принципах циркулярной экономики: побочные продукты одних производств становятся сырьем для других.
В компании связывают эту работу с философией «Будущее в каждом шаге»: каждое решение — от конструкции скважины и выбора насоса до благоустройства родника или модернизации жилого дома — должно учитывать не только сегодняшний результат, но и его последствия для людей и окружающей среды.
При этом многие направления, которые сегодня объединяются термином ESG, в компании связывают с практиками, появившимися задолго до распространения самой аббревиатуры.
— Мы начали заниматься тем, что сегодня называют ESG, задолго до появления самого термина. Забота о людях и территориях, ответственность перед природой, поиск новых технологий всегда были частью развития «Татнефти». При этом важно, чтобы результат был виден в конкретных делах и изменениях вокруг нас, — отмечал генеральный директор ПАО «Татнефть» Наиль Маганов.
От большой нефти — к технологиям, которые позволяют работать дольше
Ромашкинское месторождение остается одним из главных производственных активов «Татнефти». Месторождение открыли в 1948 году, и сегодня оно относится к крупнейшим в мире. При этом разработка продолжается уже десятилетия. За всю историю «Татнефть» добыла 3,7 млрд тонн нефти и более 871 млн попутного нефтяного газа.
Ромашкинское месторождение разрабатывается уже много десятилетий. Вместе с нефтью на поверхность поднимается большое количество попутной воды, что требует дополнительных энергозатрат. Для оптимизации использования энергии и ресурсов «Татнефть» закачивает подготовленную попутно добываемую воду обратно в пласт. Это позволяет снизить затраты на электроэнергию и не использовать чистую воду для поддержания пластового давления.
Экологический контроль начинается еще до запуска скважины
В нефтедобыче экологическая безопасность связана не только с тем, что происходит непосредственно на поверхности. Один из ключевых вопросов — не допустить попадания пластовых флюидов в пресные водоносные горизонты.
По словам Петра Кубарева, соответствующие риски учитываются еще на стадии проектирования скважины. Ее конструкция предусматривает несколько барьеров защиты. Перед вводом объекта в эксплуатацию проводится проверка герметичности скважины с использованием геофизических методов.
Параллельно компания ведет мониторинг окружающей среды. В 2025 году гидрологический контроль проводился на более чем 1 800 пунктах наблюдения, где было отобрано около 9 тысяч проб и выполнено более 80 тыс. анализов. Собственные лаборатории компании работают совместно с независимыми государственными структурами, в том числе с Центром гигиены и эпидемиологии в Татарстане.
Отдельно контролируются водные объекты. На 117 ключевых водных объектах установлены автоматические солемеры, которые передают показатели в режиме реального времени и позволяют диспетчерам получать сигнал при превышении установленных порогов для оперативного реагирования.
Контроль ведется и за состоянием атмосферного воздуха. На скважинах специалисты регулярно проверяют содержание загрязняющих веществ, а операторы используют переносные газоанализаторы.
Помимо этого, вблизи нефтепромысловых объектов на Юго-Востоке Республики Татарстан, а также заводов в г. Нижнекамск и г. Тольятти организована система непрерывного контроля состояния атмосферного воздуха. Она состоит из 30 стационарных экологических постов или СЭПов. В приоритетном порядке контролируется сероводород, метан и диоксид серы.
Труба, которая должна прослужить дольше
Еще один пример технологического решения с экологическим и экономическим эффектом — переход от части металлических труб к композитным.
Ведущий специалист отдела транспортировки нефти, газа и воды Ильдар Шарафеев рассказал, что стеклопластиковые трубы используют для снижения аварийности и затрат при транспортировке.
У композитной трубы есть и производственное преимущество: они не корродируют, служат дольше и их проще укладывать.
— Срок службы этих труб у нас заявлен в два с половиной раза больше — до 50 лет, — отметил Шарафеев.
Пока композитные решения занимают около 8% соответствующей инфраструктуры. Компания постепенно заменяет наиболее изношенные участки.
При этом речь идет не только об экологической составляющей. По расчетам компании, совокупная стоимость владения километром металлической трубы составляет около 484 тыс. рублей в год, композитной — около 171 тыс. рублей.
Так технологическое решение одновременно становится способом снизить аварийность, расход ресурсов и стоимость эксплуатации.
«Родники на самом деле — это зеркало нашей деятельности»
Для «Татнефти» родники — не просто объекты благоустройства. Их состояние рассматривается как один из индикаторов окружающей среды.
— Я хочу начать с того, что родники на самом деле — это зеркало нашей деятельности. Если родник чистый, если люди пьют спокойно из него воду, значит, мы правильно организовали добычу нефти, а система контроля и мониторинга работает эффективно, — объяснил Петр Кубарев.
За последние десятилетия компания благоустроила более 520 родников в Татарстане.
Каен Суы в районе Урсалы — пригорода Альметьевска — один из таких объектов. В 2023 году территорию источника обновили: укрепили берега ручья природным камнем, очистили территорию, проложили деревянную экотропу, установили мостик, скамейки, информационные стенды, детскую зону и место для костра.
Сотрудники предприятия следят за территорией: каждую неделю здесь проводится уборка.
Актюба: снижение коммуналки на 30-32%
Если на нефтяном промысле устойчивость проявляется в технологиях добычи, то в поселке Актюба ее можно увидеть буквально в быту.
Здесь «Татнефть» реализует пилотный проект по созданию энергоэффективного поселения. Его основа — сочетание экологических решений, модернизации инфраструктуры, новых технологий и вовлечения жителей.
— Таких поселков в стране сотни. Это маленькие поселки, у которых, в принципе, одни и те же проблемы. Это проблема ЖКХ, недостаток рабочих мест и отток молодежи. И вот эти проблемы мы здесь решаем и поддержка жителей для нас очень важна, — рассказала начальник отдела внешних коммуникаций НПО «ТН-Биотех» Оксана Садриева.
Жители принимают участие в реализации пилотного проекта про модернизации жилого фонда. В двух жилых домах типовой застройки 1950–1970-х годов провели комплексную модернизацию. Утеплили стены, перекрытия, чердаки и подвалы, установили энергоэффективные стеклопакеты, погодозависимое регулирование отопления, современные газовые колонки и водоразборную арматуру.
После модернизации затраты коммунальных платежей жителей снизилась на 30-32%.
На одном из домов дополнительно установлены солнечные панели, а для горячего водоснабжения используются гелиоколлекторы и тепловые насосы. Система рассчитана на круглогодичную работу, в том числе при температуре до −20 градусов.
Актюба при этом рассматривается как парк пилотных установок, которые в дальнейшем могут быть адаптированы для других небольших населенных пунктов с учетом их ресурсов, климата, инфраструктуры и экономики.
Тепло из древесной щепы вместо традиционного топлива
Еще один элемент системы Актюбы — твердотопливная котельная. Она обеспечивает поселок теплом в осенне-зимний период и горячей водой круглый год. В качестве топлива используется древесная щепа — возобновляемый ресурс. Биогазовая установка мощностью 1 МВт позволяет получать тепло и электроэнергию из отходов животноводства.
При реконструкции тепловых сетей Актюбы использовали композитные трубы, изготовленные собственных мощностях «Татнефти». Их устойчивость к коррозии и меньшая масса позволяют снизить эксплуатационные затраты, а гладкие стенки уменьшают энергозатраты на транспортировку теплоносителя.
От отходов — к новым ресурсам
В Актюбе находится еще одна часть этой системы — биотехнологические разработки. НПО «ТН-Биотех» объединяет научные и производственные компетенции и работает с университетами и образовательными организациями.
Компания развивает технологии переработки древесных и сельскохозяйственных отходов, производства биоматериалов и получения энергии из возобновляемого сырья.
Пойму реки Степной Зай постепенно освобождают от американского клена — инвазивного сорного растения. Вырубленную древесину при этом отправляют на переработку.
— Даже вырубленный клён мы не рассматриваем как отход. Он стал сырьём для биотеха. Так на практике реализуется принцип экономики замкнутого цикла, каждый материал получает вторую жизнь, — рассказал Кубарев.
На модульной установке быстрого пиролиза древесной биомассы получают бионефть и биоуголь. Другие разработки связаны с производством строительных биокомпозитов из возобновляемого сырья — мискантуса, промышленной конопли и льна.
Маленькие территории как место для больших технологий
В селе Мальбагуш современные технологии уже работают не как экспериментальная площадка, а как часть повседневной инфраструктуры.
Общественно-культурный центр «Мелля», открытый в 2025 году, объединил библиотеку, киноконцертный и спортивный залы, фельдшерско-акушерный пункт, административный блок с почтовым отделением и пожарное депо. Площадь объекта превышает 1,6 тыс. кв. метров. Центр «Мелля» построили с использованием технологии строительной 3D-печати. Высота здания – 10,1 м — является самым высоким зданием в России, напечатанным на 3Д принтере.
При строительстве использовали около 500 тонн специальной смеси с растительными волокнами, в том числе мискантусом и промышленной коноплей. Внутренние перегородки выполнили из арболитовых блоков, произведенных «Татнефтью».
При этом технология стала еще и образовательным проектом. 18 студентов Альметьевского политехнического техникума прошли подготовку по новой специальности — оператор строительного 3D-принтера.
— Почему мы создали эту специальность оператора 3D-печати? Потому что нам важно оставить эту компетенцию здесь, научиться это делать, — объяснила Оксана Садриева.
То есть технологический проект одновременно формирует новые компетенции и дает молодым специалистам возможность получить практический опыт.
Биотехнологии начинаются со школы
В Мальбагуше рядом с общественно-культурным центром работает школьная биолаборатория. Здесь дети занимаются микроклональным размножением растений — получают посадочный материал из небольших фрагментов растений в стерильной питательной среде.
Проект школьных биолабораторий развивается с 2020 года. К сентябрю 2026 года сеть включает 12 лабораторий, а совокупный результат достиг 1 млн клонирований.
Ученик 10 класса Максютин Олег, который участвовал в проекте, после победы в конкурсе получил возможность работать в научно-исследовательском центре НПО «ТН-Биотех».
— Таким образом, из участника проекта школьной биолаборатории я стал настоящим сотрудником научно-исследовательского центра. Сейчас работаю, — рассказал он.
Для 12-летней Альбины работа в лаборатории уже связана с представлением о будущей профессии.
— Я планирую стать селекционером. Они создают что-то новое, новые сорта растений, овощей, — рассказала школьница.
Так социальная составляющая устойчивого развития соединяется с технологической: инвестиции в образование становятся способом формировать специалистов для новых направлений еще до их поступления в вуз.
От солнечных панелей на АЗС — к новым источникам энергии
Энергоэффективные решения можно увидеть и на обычной автозаправочной станции. АЗС №12 после реконструкции в 2022 году получила солнечные панели, ветрогенераторы, тепловые насосы, пеллетные котельные, систему накопления энергии и зарядные станции для электромобилей.
На объекте установлены 138 солнечных панелей общей мощностью 62 кВт и четыре ветрогенератора общей мощностью до 50 кВт. Еще один элемент — тепловые насосы, которые используются для отопления зимой и охлаждения помещений летом.
«Да, для дальнейшего тиражирования», — ответил заместитель директора по технической поддержке «Татнефть-АЗС Центр» Ленар Ибрагимов на вопрос о том, рассматривается ли объект как площадка для дальнейшего применения таких технологий.
В стратегии компании предусмотрено увеличение доли энергии из возобновляемых источников до 4% к 2030 году. Одновременно «Татнефть» ставит цель достичь углеродной нейтральности к 2050 году по контролируемым выбросам.
Инвестиции в людей как часть устойчивости
Еще один уровень устойчивого развития — социальный. И здесь речь идет не только о строительстве объектов. В Лениногорском детском доме, где сегодня живут 34 воспитанника, «Татнефть» развивает образовательную инфраструктуру. Для детей созданы биолаборатория и теплица, а также чайная лаборатория, где ребята собирают травы и создают собственные рецепты чая. Компания предоставила для чайного производства отдельное помещение, а оборудование для сушки и ферментации трав было приобретено благодаря грантовой поддержке.
Эта же логика прослеживается в Высшей школе нефти. Университет является частью образовательной экосистемы «Татнефти», которая включает работу с детскими садами, школами, учреждениями дополнительного образования.
Строительство кампуса началось в 2019 году, а в 2024 году, вместе с открытием учебно-лабораторного корпуса, состоялось торжественное открытие кампуса, который к тому времени включал в себя лабораторно-исследовательский корпус, спортивный комплекс, два студенческих общежития, несколько жилых домов. Позже появились детский сад и гостиница.
— Университет уникален тем, что образование и производство находятся в одном месте… студенты свои идеи могут отрабатывать вместе с учеными и внедрять здесь же на этих всех производствах, — рассказала начальник управления информационной политики ПАО «Татнефть» Айгуль Алпарова.
Заведующий лабораторией петрофизики и петрографии «ТатНИПИнефть» Алмаз Мингазутдинов отметил, что у студентов есть возможность трудоустройства уже во время обучения.
— У них есть такая возможность для каждого студента. Трудоустраиваются они для бакалавриата от 0,5 ставки. Для магистратуры уже наращивается до целой ставки, — рассказал он.
Многие проекты «Татнефти» связаны между собой: разработки биотехнологического направления находят применение в новых материалах, школьные биолаборатории помогают выращивать посадочный материал, а переработка отходов позволяет возвращать вторичное сырье в производство. Так экологические, технологические, социальные и образовательные проекты становятся частью единого развития территории.
Именно такой подход компания объединяет принципом «Будущее в каждом шаге» — развивать производство, одновременно создавая условия для сохранения природы, внедрения новых технологий и повышения качества жизни в регионе.