В цифровом офисе «Казаньоргсинтеза» рассказали о первых результатах внедрения инструмента «Мобильные обходы» на производстве. Данная система позволяет сотруднику во время обхода с помощью смартфона проверять исправность и корректность работы оборудования. Также появилась возможность вносить данные о сбоях и поломках в общую информационную систему.
Систему запустили в июле прошлого года. Инструмент на первом этапе внедрили на трех производствах: полиэтилена высокого давления, полиэтилена низкого давления, поликарбонатов. Было проведено более 34 тысяч обходов в режиме тестового запуска. Удалось выявить и устранить более 4,2 тысячи дефектов. Более 800 сотрудников прошли обучение по использованию цифрового инструмента.
Более 20 миллионов рублей составил с начала года экономический эффект от применения инструмента. Этот показатель рассчитывается из оценки потенциальных потерь, которых удалось избежать с учетом внедрения мобильных обходов. Специалисты, зафиксировавшие дефект вовремя, тем самым предотвратили поломку или остановку оборудования. Продукт тиражировался на производствах полиэтилена высокой плотности, низкой плотности и поликарбонатов. Всего создано и запущено в работу 66 маршрутов обходов.
На втором этапе планируется внедрить цифровой инструмент на производства этилена, бисфенола А, органических продуктов и технических газов. В следующем году процесс внедрят на энергопроизводстве.Для системы «Мобильные обходы» разработали мобильное приложение по прошивке NFC-меток, мобильное приложение для совершения обходов и кабинет администратора. В нем можно оперативно создать любой маршрут, добавлять оборудование с необходимым описанием проверок, увидеть статус и полноту прохождения заданных маршрутов в онлайн-режиме.
На практике работа системы выглядит так: во время обхода сотрудник обнаруживает дефекты на ранней стадии с помощью смартфона, затем фотографирует, прикрепляет комментарии. Начальник смены решает, что делать с дефектом: исправлять своими силами или нужно позвать ремонтный персонал. Это позволяет оперативно реагировать на критические дефекты, уменьшая вероятность появления аварийных отказов оборудования.
– В ближайшей перспективе цифровой инструмент «Мобильные обходы» будет внедряться в производственные процессы и станет неотъемлемой частью процесса управления надежности. Благодаря значительному объему накапливаемых данных, у службы управления основными фондами и руководителей на производстве появилась возможность оперативно принимать управленческие решения, основанные на анализе этих данных. В свою очередь служба управления надежностью получает дополнительную информацию для более точного планирования стратегии обслуживания оборудования, – рассказал руководитель проекта «Мобильные обходы» Руслан Шарифуллин.
Ранее KazanFirst писал, что инвестиции в развитие производства «Казаньоргсинтеза» составят 70 млрд рублей.
Читайте также: «Экологическая ответственность промышленного предприятия начинается с открытости»