СИБУР подтвердил возможность масштабирования собственной технологии получения полифталамида, суперконструкционного пластика, обладающего высокими барьерными свойствами для изделий гибкой упаковки, а также способного в перспективе заменить металлы в ряде высокотехнологичных применений. Ученые СИБУРа и КБГУ получили на лабораторной модельной установке первые килограммы полифталамида, ранее не производившегося в России: его характеристики не уступают мировым аналогам.
Полифталамид – ключевой элемент портфеля разработок СИБУРа в сфере суперконструкционных пластиков. Материал обладает уникальными характеристиками: газобарьерными свойствами, высокой механической прочностью и химической стойкостью, что позволяет ему работать при температуре до 210 °C в течение длительного времени и до 280 °C кратковременно. Эти свойства делают полифталамид перспективным для использования в повседневных продуктах – от упаковки до бытовой техники, электроники и транспортных средств.
Основные преимущества полифталамида – его барьерные свойства и устойчивость к химическим воздействиям. Это делает его особенно ценным в производстве гибкой упаковки для пищевой и фармацевтической промышленности. Пленки из полифталамида надежно защищают продукты от влаги, жиров и температурных колебаний, обеспечивая их длительное хранение. Благодаря устойчивости к маслам, топливу, антифризам и охлаждающим жидкостям, материал широко применяется в литьевых технологиях. В транспортной отрасли полифталамид используется для создания топливных трубок, корпусов термостатов и элементов систем охлаждения, что позволяет снижать вес автомобилей, повышать их надежность и увеличивать дальность пробега. В электротехнике он применяется для изготовления разъемов, катушек и изоляционных элементов, обеспечивая стабильную работу бытовой техники и цифровых устройств.
Технология производства полифталамида была создана учеными научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации» при сотрудничестве с Кабардино-Балкарским государственным университетом имени Х.М. Бербекова. Весной 2026 года началась стадия масштабирования разработки: была построена первая в России модельная установка для производства опытных партий материала. Этот этап позволил отработать параметры процесса и получить необходимое количество полифталамида для дальнейших исследований его свойств и испытаний в готовых изделиях. Первые испытания подтвердили возможность переноса лабораторной технологии в промышленное производство.
Разработка собственных технологий для производства суперконструкционных пластиков – одно из стратегических направлений научных исследований в СИБУРе. Эти материалы занимают высшую ступень в «пирамиде полимеров» и предназначены для работы в сложных условиях – при высоких температурах, значительных механических нагрузках и воздействии агрессивных сред.
На сегодняшний день в России практически отсутствуют собственные производства суперконструкционных пластиков, за исключением единичных опытно-промышленных установок. Импортные материалы ограничены из-за различных внешних факторов. Однако такие полимеры востребованы в высокотехнологичных отраслях – от автомобилестроения и электроники до авиации и медицины. Разработка собственных технологий позволяет создать в России основу для масштабирования производства этого класса материалов.
Среди других перспективных исследований ученых СИБУРа – технологии получения полиэфиркетонкетона (PEKK), полиарилсульфонов (PSU, PPSU, PESU) и полифениленсульфида (PPS). Разработка этих технологий создает предпосылки для появления в России новых материалов, востребованных в автомобилестроении, электронике, машиностроении и других высокотехнологичных отраслях.