«Нижнекамскнефтехим» планирует нарастить объем выпуска галобутиловых каучуков ( ГБК) со 150 до 200 тысяч тонн в год. Компания — единственный производитель продукта в России.
Первоначальный годовой объем выпуска ГБК на площадке НКНХ составлял 40 тысяч тонн в год. В 2012 году производство увеличилось до 100 тысяч тонн в год, в этот же период произошло техническое перевооружение. Позже объемы удалось нарастить до 150 тысяч тонн в год.
ГБК используют в нефтехимии при изготовлении бескамерных шин, которые набирают популярность благодаря надежности, долговечности и безопасности.
Во всем мире галобутиловый каучук производят только три компании. Нижнекамское предприятие СИБУРа является мировым лидером по объему выпуска этого вида каучука на одной площадке.
Заместитель директора БК по развитию Ришат Хатмуллин объяснил, что галобутиловые каучуки используют в качестве герметизирующего слоя при изготовлении бескамерных автомобильных шин. За счет этого компонента они становятся экономичными, позволяя сократить расход топлива. Спрос на продукцию растет, поэтому приняли решение расширить производство.
На территории «Нижнекамскнефтехима», в периметре действующего производства ГБК, возводятся новые мощности. Специалисты завершили работы по подготовке фундамента, установили основное технологическое оборудование – насосы, емкости, колонны, теплообменное оборудование и аппараты с мешалками. Сейчас продолжается монтаж трубопроводов, сетей электрообеспечения. Общий прогресс по проекту превысил 62 процента. Запуск обновленного производства ГБК запланировали на следующий год.
По словам старшего менеджера отдела строительства НКНХ Валерия Комарова, это грандиозный проект — одновременно проходит модернизация существующего производства, установка нового технологического оборудования, строительство новой распределительной подстанции. Смонтируют более 1100 тонн нового технологического оборудования, 2,5 тысячи металлоконструкций, более 430 километров кабельной продукции и около 5,5 тысячи кубов монолитного железобетона.
В строительно-монтажных работах задействовали более 300 человек из отечественных подрядных организаций. Увеличение выпуска ГБК предусматривает дополнительное строительство шести новых установок, которые уже прошли все необходимые экспертизы. Остальные 16 установок ждет большое техническое перевооружение: планируют заменить насосы на более мощные с модернизацией устаревшего электрооборудования, увеличить диаметры трубопроводов.
На линиях, где производят ГБК, все процессы проходят на герметичном оборудовании. Герметичные насосы исключат утечку продуктов, применяемые технологии позволят очищать воздух от пыли каучука, а все отдувки углеводородов из системы выведут на факел, что позволит максимально минимизировать воздействие на окружающую среду. Система управления новым оборудованием полностью компьютеризирована, управление технологическими процессами (АСУТП) станет комфортнее и безопаснее. Вместо иностранного производителя АСУТП, который был заявлен в первоначальном варианте проекта модернизации, удалось оперативно найти отечественного: новые производства будут работать на системе управления компании «Прософт-Системы», сообщили KazanFirst в пресс-службе «Нижнекамскнефтехима».
Читайте также: «Казаньоргсинтез» начал переход на спецодежду «СИБУРа»
Comment section