В Нижнекамске СИБУР начал строительство производство гексена. Об этом KazanFirst сообщили в пресс-службе компании. Исполком района выдал НКНХ разрешение на строительство. Проект прошел процедуру общественных слушаний, получил положительные заключения Главного Управления госэкспертизы и государственной экологической экспертизы.
Разработку собственной технологии производства гексена вели последние несколько лет силами RND-центров СИБУРа – НИОСТ и Полилаб. Пилотирование на лабораторном оборудовании прошло успешно.
Для начала активной фазы строительства провели большую подготовительную работу по разработке рабочей документации, проектированию и подготовке площадки для строительства. Возведение установки на базе собственной технологии компании запланировали на площадке «Нижнекамскнефтехима». Для этого на территории завода олигомеров и гликолей демонтировали выведенные из эксплуатации установки окиси этилена. Производство планируют запустить во второй половине 2024 года.
Новое производство на НКНХ встроят в цепочку этиленопотребления, используя в качестве сырья этилен со строящегося комплекса ЭП-600. Запуск проекта позволит укрепить технологическую независимость в цикле выработки конечной продукции — полимеров.
Гексеном обеспечат собственные потребности компании с учетом как текущих, так и будущих проектов, а также потребности партнеров, что обеспечит независимость в этом сырье от импортных поставок. Пока гексен для полимерных производств компании поставляется из-за рубежа. В России производств, аналогичных новому проекту СИБУРа, нет.
Гексен — полупродукт для производства базовых полимеров и других продуктов нефтехимии. Его применяют при производстве полиэтилена высокой и низкой плотности, он является обязательным компонентом в производстве специальных марок этого полимера.
Использование гексена позволяет значительно расширить диапазон потребительских свойств полиэтилена в сравнении с базовыми марками и получить продукт премиального качества.
Главный проектировщик проекта — НИПИГАЗ, который также будет управлять и поставками оборудования. Проектом предусмотрели закрытую факельную систему, минимизирующую выбросы в атмосферу. Специалисты также проектируют водооборотный цикл закрытого типа, что исключит влияние на экологию.
Для производственных процессов подобрали передовые лицензионные решения, наилучшие доступные технологии, что существенно снизит воздействие на окружающую среду при работе производства.
Читайте также: Учащимся «СИБУР-класса» в Нижнекамске рассказали, как стать специалистом в нефтехимической отрасли
Comment section