млрд рублей.
На полях ежегодного форума Kazan Digital Week представители предприятий и научного сообщества Татарстана обсудили применение цифровых технологий и их экономический эффект. Руководитель по цифровизации «Казаньоргсинтеза» Николай Крушельницкий рассказал, какие фишки использует в своей работе казанское предприятие СИБУРа.
Полномасштабная цифровизация на КОСе стартовала в 2022 году. Предприятие сформировало дорожную карту на ближайшие пять лет, ожидаемый экономический эффект от внедрения всех цифровых инструментов оценивается в 1,5 млрд рублей.
Один из популярных цифровых инструментов, используемых на КОСе и других предприятиях СИБУРа – это ЭКОНС.
— ЭКОНС представляет собой простую систему визуализации. Она может быть в виде спидометров или другой визуализации. У ЭКОНСа есть преимущество – можно формировать отчетность, выводить необходимые параметры, которые напрямую не отображаются через АСУТП (автоматизированную систему управления технологическим процессом — прим.), строить зависимости. Живой пример применения этой системы — у нас на поликарбонатах, которые производятся на КОСе. В виде спидометров выходит ключевая информация для операторов, начальников смены. Если стрелка спидометра, например, падает в желтую или красную зону, операторы принимают действия и возвращают ее в зеленую зону, — объясняет Крушельницкий.
Также ЭКОНС может работать в формате оповещений. В формате подсказчика, например, этот инструмент используется при производстве бисфенола А.
— Любые отклонения выводятся в виде предупреждений, которые сигнализируют. Здесь мы можем делать SMS-рассылки, письма на почты директоров, — рассказывает руководитель по Цифровизации.
Кроме того, на КОСе применяют моделирование технологических процессов, интеллектуальное видеонаблюдение, промышленный интернет вещей, дрон-сервисы, предиктивную диагностику, «Цифровые наряд-допуски» и «Мобильные обходы». На последних двух, что являются разработками СИБУРа, Крушельницкий остановился подробнее.
Цифровые наряды-допуски – это веб-приложение, позволяющее сформировать, согласовать наряд-допуск с помощью простой электронной подписи со всеми заинтересованными сторонами, провести регистрацию в электронном журнале и осуществить допуск ремонтных бригад к исполнению работ.
— Фактически инструмент внедрен. Сейчас наряд-допуски оформляются в сухом остатке за минут 10-15. Раньше мы тратили порядка двух дней для оформления, очного сбора всех подписей, — пояснил спикер.
В свою очередь «Мобильные обходы» позволили КОСу систематизировать все обходы оборудования, которые регламентированы различными положениями на предприятии.
— На маршруте обозначаются метки, где сотрудник должен пройти. Мы ему выдаем телефон взрывозащищенный, он «чекинится», когда подходит к метке, и фиксирует в системе дефекты, на которые обратил внимание, — объяснил схему обхода Крушельницкий.
В завершение доклада руководитель по Цифровизации КОСа заметил, что предприятие переходит не только на российское программное обеспечение, но и на отечественную аппаратную базу. Например, используются беспроводные датчики российского производства.
Читайте также: «Нижнекамскнефтехим» демонтировал более 60 процентов устаревшего оборудования и отправит на переработку
Comment section