Проект направлен на признание заслуг выдающихся исследователей, чьи передовые разработки способствуют укреплению технологического суверенитета страны. В текущем году участниками проекта «Наука в лицах» стали 32 научных сотрудника, представляющие 15 регионов страны. Премьера выставки состоялась в рамках Петербургского международного экономического форума.
Среди героев выставки — две команды СИБУРа, которые работают над отечественными технологиями производства гексена и катализаторов для базовых полимеров. Это ключевые технологии для получения полиэтилена и полипропилена, материалов, которые окружают нас в повседневной жизни. Благодаря таким проектам молодые ученые становятся заметными и вдохновляют новые поколения заниматься наукой и инженерией.
Команда катализаторов: как СИБУР создает ядро для новых полимеров
Катализаторы — это неотъемлемая часть нефтехимической отрасли: около 90% процессов требуют их применения. В производстве полиэтилена и полипропилена катализаторы задают строение цепей и во многом определяют свойства готового продукта. Разработка отечественных катализаторов — это не только научная задача, но и стратегический вопрос технологической независимости России.
Команда «катализаторщиков» СИБУРа — Николай Колосов, Кермен Бовальдинова и Кристина Самарова — работает над созданием катализаторов для базовых полимеров.
- Николай Колосов — кандидат химических наук, директор по научному развитию Научно‑исследовательского центра «СИБУР Инновации».
- Кермен Бовальдинова — кандидат химических наук, директор продуктового развития Центра прикладных разработок «СИБУР ПолиЛаб».
- Кристина Самарова — начальник лаборатории синтеза полиолефинов НИЦ «СИБУР Инновации».
Ученые подчеркивают, что катализаторы позволяют «программировать» материал: один и тот же полиэтилен может быть мягким для упаковки хлеба или жестким для бензобака — все зависит от катализатора. Сейчас СИБУР строит в Казани крупнейшее в России производство катализаторов для получения базовых полимеров: вначале запустят мощности по выпуску хромовых катализаторов, которые применяются на предприятиях «Казаньоргсинтез», «ЗапСибНефтехим» и будущем Амурском газохимическом комплексе.
Общие инвестиции только в производство хромовых катализаторов превышают 11 млрд рублей, а второй этап предусматривает выпуск металлоценовых катализаторов для особо прочных марок полиэтилена. Компания объединит фундаментальные исследования, пилотные испытания в Центре пилотирования в Тобольске и применение катализаторов на действующих предприятиях, чтобы создать полный цикл от разработки до промышленного производства.
Запуск фабрики позволит масштабировать выпуск собственных катализаторов и замкнуть цикл от разработки до промышленного применения. Этот проект не только укрепляет технологическую независимость, но и открывает возможности для экспорта катализаторов в другие страны.
Команда гексена: собственная технология СИБУРа
Команда инженеров разработала собственную технологию производства гексена — для производства специальных марок полиэтилена, востребованных в строительстве, ЖКХ, упаковке, медицине, транспорте и других отраслях. Такие материалы применяются при выпуске труб для водо- и газоснабжения, высокопрочных пленок, медицинской упаковки, кабельной изоляции и других изделий с повышенными требованиями к надежности и долговечности.
Команду разработчиков гексена составляют:
- Вадим Попов, кандидат химических наук, старший менеджер по развитию и инжинирингу новых технологий СИБУРа;
- Александр Синюгин, старший менеджер по развитию и инжинирингу новых технологий СИБУРа;
- Кирилл Калягин, главный эксперт центра инжиниринга НИЦ «СИБУР Инновации».
В августе 2025 года СИБУР выпустил первые тонны гексена на площадке «Нижнекамскнефтехима». Мощность установки составляет 50 тыс. тонн в год, и это первое в России производство гексена такого масштаба. Проект встроен в этиленовую цепочку — сырьем выступает этилен с нового комплекса ЭП‑600, что позволяет укрепить технологическую независимость в цикле выработки полимеров. Гексен применяется при производстве полиэтилена высокой и низкой плотности и является обязательным компонентом специальных марок этого полимера.
Одним из ключевых достижений команды Попова, Синюгина и Калягина стало масштабирование технологии: их разработка была увеличена от пилотной установки до промышленного комплекса в 180 раз, тогда как в мировой практике обычно достигают лишь 20–30‑кратного увеличения. Это позволило СИБУРУ быстрее перейти от лабораторных испытаний к промышленному выпуску, а также предложить лицензионную технологию для партнеров.
Инновационные разработки исследователей СИБУРа демонстрируют, как наука становится драйвером для промышленности. Проекты, представленные на выставке «Наука в лицах», — это не просто лабораторные эксперименты, а реальные решения, которые формируют новые рынки. Создание собственной линейки катализаторов и запуск производства гексена в Татарстане позволяют выстраивать замкнутые цепочки производства полиэтилена и полипропилена. Такие материалы востребованы в строительстве, медицине, транспорте, упаковке и других отраслях. Участие региональных исследовательских центров и международное сотрудничество показывают, что российская нефтехимия способна предлагать конкурентоспособные технологии мирового уровня.
Comment section