за это время общий экономический эффект достиг 25 млрд рублей
За восемь лет после внедрения технологий бережливого производства «Камаз» сэкономил 25 млрд рублей. Технологии бережливого производства начали внедрять на автогиганте в 2006 году, активная их фаза стартовала в 2008 году. Затраты на внедрение не достигли и 1% от этой суммы
Об экономическом эффекте применения так называемых лин-технологий (синонимом в русском языке является словосочетание «бережливое производство») рассказал на открытии конференции «О внедрении систем бережливого производства в организациях ОПК» исполнительный директор предприятия Юрий Клочков.
Конференция открылась в четверг в Набережных Челнах и собрала более 200 участников из 19 регионов. Сегодня, по словам организаторов, к ней присоединятся ещё 250 человек. Главными гостями станут вице-премьер правительства России Дмитрий Рогозин и гендиректор «Ростехнологий» Сергей Чемезов.
По словам Клочкова, лин-технологии начали внедряться на «Камазе» в 2006 году, за это время общий экономический эффект достиг 25 млрд рублей. В эффективности технологий бережливого производства смогли убедиться журналисты и участники конференций, которых сводили на три завода «Камаза»: автомобильный, прессово-рамный (ПРЗ) и завод двигателей. Дотошному корреспонденту KazanFirst удалось обнаружить лишь один бесхозный болт, который лежал на полу на одном из производств.
На каждом из заводов журналистам и участникам конференции демонстрировали, что было с производством и как его удалось изменить, благодаря внедрению лин-технологий.
«Доски улучшений» наглядно демонстрировали, что было модернизировано, какой экономический эффект принесло конкретное улучшение, и основные показатели, которых удалось добиться. На каждом из посещенных заводов висят электронные табло, на которых показывается производственный план и фактические показатели работы. Есть на производствах и так называемые «ворота качества».
Существуют и весьма неординарные решения некоторых проблем. «Раньше на этом месте постоянно складировали пустую тару, мы решили поставить здесь шахматную доску», — рассказал экскурсовод на автомобильном заводе.
На ПРЗ на площади 1600 кв. метров продолжает монтироваться участок сварки узлов каркаса кабины «Аксор». Инвестиции в проект составляют 420 млн рублей. Производительность новой линии составит 4 комплекта узлов в час, отметил ведущий экскурсии.
Создается впечатление, что находишься не на заводе в России, а на каком-то западном производстве, где каждая деталь имеет четкое место и каждый из работников знает, чем он должен заниматься.
Гендиректор института «Оргпром», являющегося одним из лидеров среди компаний, внедряющих технологии бережливого производства, Баранов подчеркнул, что в России «Камаз» занимает одно из лидирующих мест на рынке лин-технологий. Назвать автогигант первым Баранов не смог. По его словам, одним из интегральных критериев оценки может служить рост производительности труда, а по этой динамике есть предприятия, где она растет на одном уровне с «Камазом» либо превышает его.Баранов назвал «Камаз» одним из лидеров, наряду с такими предприятиями, как «Росатом», «Корпорация Иркут», «ГАЗ». В Татарстане отличные результаты показывает «ТМС Групп».
Президент Lean Coaching Герт Хаар-Йоргенсен, назвал «Камаз» очень успешным учеником: «Участники поедут на завод и увидят результаты внедрения бережливого производства своими глазами. Они очень высокие». В беседе с журналистами он сравнил лин-технологии со здоровьем: «Для того, чтобы быть здоровым человеком, надо постоянно этим заниматься, также и лин; если вы вступили в путешествие лин, оно уже никогда не заканчивается». Мы называем компании, которые не занимаются внедрением бережливого производства – нездоровыми компаниями, отметил глава Lean Coaching.
Он считает, что самая «здоровая» компания в России – это «Камаз».
На встрече с журналистами Клочков рассказал, что это не первая лин-конференция автогиганта. Подобные мероприятия нужны, чтобы вывести вопрос бережливого производства с опыта частных компаний на уровень федерального правительства. Перед экономикой стоит задача втрое повысить производительность труда, напомнил топ-менеджер «Камаза».
«Правительству нужно взять на себя определенную ответственность за подготовку персонала, концепция бережливого производства должна развиваться в рамках госстандартов, на уровне управления страной», — рассказал Клочков. Даже в Японии, которая считается родиной признанного мирового лидера по бережливости компании Toyota, нет правительственных программ по бережливому производству. А ведь самый первый принцип лин-технологий – это стандартизация, отметил он.
Михаил Ляпунов
Comment section