От новых мощностей к технологическому лидерству: чего ждать от запуска ЭП-600?

Запуск олефинового комплекса на «Нижнекамскнефтехиме» позволит преодолеть дефицит востребованных полимеров, рассчитывают переработчики. Эксперты же отмечают проведение пуско-наладочных работ сложнейшего производства силами сотрудников СИБУРа, без участия западных лицензиаров. Как ЭП-600 станет движущей силой в развитии Волжского нефтехимического кластера — в материале KazanFirst.

«Это вселяет во всех нас оптимизм»

Накануне СИБУР сообщил о завершении на «Нижнекамскнефтехиме» строительства нефтехимического комплекса ЭП-600. Инвестиции в проект составили около 200 млрд рублей, с запуском ЭП-600 НКНХ вдвое увеличит мощности по производству этилена и его производных.

Сейчас производство работает в пуско-наладочном режиме, ожидается получение первой продукции. Сырьем для установки является прямогонный бензин, производимый предприятиями нефтеперерабатывающей отрасли Татарстана. Ежегодный объем его потребления превысит 1,8 млн тонн. Продукция ЭП-600 будет применяться на существующих и перспективных производствах «Нижнекамскнефтехима» и «Казаньоргсинтеза», обеспечит дальнейшее развитие Волжского нефтехимического кластера и станет стимулом для создания новых цепочек выпуска готовой продукции с высокой добавленной стоимостью.

По просьбе KazanFirst эксперты оценили значение нового комплекса для нефтехимии Татарстана. Президент Союза переработчиков пластмасс Михаил Кацевман указал на то, что размер вложенных в проект инвестиций дает основания считать, что именно развитие отечественной нефтехимии — приоритетная задача для СИБУРа.

— Это значит, что доходы, получаемые от продаж полимеров, идут в значимом для всех нас направлении — на создание технологического суверенитета, — отметил президент Союза переработчиков пластмасс. — Этот комплекс — часть большой и целенаправленной работы, проводимой в стране по увеличению глубины переработки исходного сырья, ведь источником для комплекса будет прямогонный бензин, производимый предприятиями нефтеперерабатывающей отрасли Татарстана.

Собеседник издания подчеркнул, что впервые в России пуско-наладочные работы такого масштаба были выполнены с помощью собственной экспертизы — без поддержки зарубежных заводов-изготовителей.

— Это вселяет во всех нас, участников полимерной индустрии РФ, оптимизм от освоения новых производственных мощностей, расширения марочного ассортимента и даже создания технологического лидерства по ряду направлений, — рассказал Кацевман.

Самые сложные этапы пуско-наладочных работ проходили на печах пиролиза и компрессоре пирогаза, полагает старший консультант компании «Имплемента» Евгения Попова.

— Однако ввиду наличия значительного опыта у СИБУРа по эксплуатации этиленовых установок пусковые мероприятия, скорее всего, будут весьма успешно завершены, — прогнозирует Попова. — Другие вопросы в части поиска дружественных производителей оборудования и лицензиаров по-прежнему остаются узкими местами и требуют проработки для новых российских нефтехимических проектов.

Запуск ЭП-600 важен не просто с точки зрения выработки этилена, пропилена и производства базовых марок крупнотоннажных полимеров, а направлен на углубление нефтехимических цепочек, рассуждает старший консультант «Имплементы».

— Продукция будет потребляться внутри поволжского этиленового кольца и позволит реализовать ряд проектов по производству полистирола, АБС-пластиков, каучуков, альфаолефинов и продукцию с улучшенными свойствами, например, металлоценовой полиэтилен, — говорит Попова. — Помимо удовлетворения внутреннего спроса это даст возможность снизить импортозависимость. Однако остается риск формирования излишков бензола, поскольку внутренний рынок растет достаточно медленными темпами.

«Запуск ЭП-600 открывает двери переработчикам к базовому сырью»

По словам главного редактора информационно-аналитического центра RUPEC Дмитрия Семягина, строительство комплекса «Этилен-600» на «Нижнекамскнефтехиме» направлено на две ключевые цели: во-первых, запуск новых проектов следующих переделов, во-вторых, сырьевого обеспечения «Казаньоргсинтеза».

— Новых проектов в инвестпрограмме НКНХ значилось несколько, но, на мой взгляд, ключевым будет производство металлоценового линейного полиэтилена (мЛПЭНП, mLLDPE) мощностью 300 тыс. тонн в год в связке с производством гексена-1. Именно в мЛПЭНП сейчас есть необходимость на российском полимерном рынке. И, думаю, именно эти два производства в связке будут основными потребителями этилена с нового комплекса, — сказал эксперт.

По словам Семягина, с приходом в Татарстан СИБУРа острота проблемы обеспечения «Казаньоргсинтеза» сырьем снизилась за счет поставок сырья различного вида на пиролизный комплекс КОСа.

— Но, во-первых, есть вопрос эффективности таких поставок. В некоторых случаях было бы экономически целесообразнее получать готовый этилен для полиэтиленовых производств КОСа с НКНХ в чуть больших объемах, тем более такая схема взаимодействия двух комплексов была предусмотрена еще в советские годы. Во-вторых, с модернизацией реактора «B» на производстве полиэтилена низкого давления «Казаньоргсинтез» нарастил мощность производственной линии на 120 тыс. тонн в год — до 220 тыс. тонн. Соответственно, потребность в этилене тоже выросла, — рассказал эксперт.

— Запуск ЭП-600 открывает двери переработчикам к базовому нефтехимическому сырью, и мы рассчитываем, что это резко увеличит выпуск различных химических продуктов, — заявила президент ассоциации производителей и переработчиков полиэтилентерефталата Наталья Селезнева. — Например, для  ассоциации производителей и переработчиков полиэтилентерефталата критически важно увеличение выпуска моноэтиленгликоля, который производят из окиси этилена. Мы ждем, что с запуском ЭП-600 и ростом производства этилена моноэтиленгликоль снизится в цене, что позволит российским производителям полиэтилентерефталата выпускать более конкурентную продукцию, замещая импортные поставки.

Вероятно, подобный эффект от запуска ЭП-600 проявит себя и в производстве других базовых полимеров, рассчитывает Селезнева.