Обновление и реконструкция производства позволили на 20% снизить выбросы в атмосферу, а также уменьшить потребление энергоресурсов на 68%.
Проект «Казаньоргсинтеза» по модернизации установки синтеза изопропилбензола занял второе место в республиканском конкурсе «ЭКОлидер». Конкурс министерства экологии проводится с 2004 года и ежегодно собирает все больше участников, неравнодушных к окружающей среде и экологии.
– Мы гордимся тем, что наш проект по модернизации установки синтеза изопропилбензола получил высокую оценку на конкурсе «ЭКОлидер». Экологическая ответственность – это не просто приоритет, это обязательство перед будущими поколениями. Благодаря внедрению передовых технологий нам удалось существенно снизить воздействие на окружающую среду, оптимизировать потребление энергоресурсов и повысить эффективность производства. Этот результат подтверждает, что устойчивое развитие и бережное отношение к природе идут рука об руку с промышленным ростом, – заявил руководитель по экологии «Казаньоргсинтеза» Александр Жалюк.
В августе прошлого года «Казаньоргсинтез», единственный производитель в России полимера повышенной прочности – поликарбоната, завершил масштабную модернизацию установки синтеза изопропилбензола (ИПБ). Данное сырье, полностью вырабатываемое самим предприятием, является первым полупродуктом в цепочке переделов при получении поликарбоната.![]()
Ранее «Казаньоргсинтез» увеличил мощности по выпуску поликарбонатов с 77 тыс. до 100 тыс. тонн. Введение в эксплуатацию новой установки изопропилбензола позволило на 4% снизить расходные нормы по сырью и на 68% сократить потребление энергоресурсов.
Капитальные затраты на реализацию проекта составили 2,5 млрд рублей. Процесс реконструкции производства проводился в период плановых остановочных ремонтов завода и не затрагивал действующие производства.
В новой технологии производства изопропилбензол получается на основе твердого цеолитного катализатора, который способен работать без замены несколько лет. По истечении этого срока он не становится отходом, а возвращается производителю для регенерации. Благодаря смене технологии сокращаются сточные воды. Выросла глубина переработки, из того же объема сырья получается больше целевого продукта и меньше побочного – смол.
– Вот уже 20 лет мы собираемся с вами вместе, чтобы подвести итоги года и назвать наших эколидеров. Около 300 заявок было подано на конкурс в этом году. Это детские сады, школы, сельские поселения, муниципальные районы, и, конечно же, промышленные предприятия. Диалог власти, общества, бизнеса и науки он всегда был и есть в нашей республике на высоком уровне. Именно поэтому у нас получаются такие хорошие, добрые результаты, – отметил министр экологии и природных ресурсов РТ Александр Шадриков.











Comment section